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Taglio CNC

Il taglio CNC (Computer Numerical Control Cutting) è un processo di produzione avanzato che utilizza comandi programmati da computer per controllare gli utensili da taglio, consentendo il taglio automatizzato e ad alta precisione di materiali metallici, principalmente lamiere, tubi e profilati in acciaio. Traducendo i progetti digitali in movimenti meccanici precisi, il taglio CNC elimina i limiti del funzionamento manuale, offrendo risultati costanti per forme semplici, contorni complessi e produzioni su larga scala. È diventata una tecnologia fondamentale in settori come l'industria automobilistica, aerospaziale, navale, edile e della produzione di macchinari.
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Come funziona il taglio CNC

Il fulcro del taglio CNC risiede nell'integrazione tra progettazione digitale ed esecuzione automatizzata:

 

1. Input di progettazione: gli ingegneri creano progetti di parti 2D o 3D utilizzando software CAD (Computer-Aided Design) (ad esempio, AutoCAD, SolidWorks).

2. Generazione del programma: il software CAM (Computer-Aided Manufacturing) converte il progetto in codice G, un linguaggio numerico che specifica percorsi di taglio, velocità e parametri degli utensili.

3. Taglio automatizzato: la macchina CNC interpreta il codice G, regolando in tempo reale la posizione, l'angolazione e la velocità di avanzamento della testa di taglio per eseguire il taglio con un intervento umano minimo.

Tipi di tecnologie di taglio CNC

Diversi metodi di taglio CNC sono personalizzati in base a materiali, spessori e requisiti di precisione specifici:

1. Taglio al plasma CNC

· Principio: utilizza un arco al plasma ad alta temperatura (15.000–30.000 °C) per fondere e soffiare via il metallo, consentendo tagli rapidi e puliti.

· Applicazioni: Ideale per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e metalli non ferrosi con spessori compresi tra 0,5 mm e 100 mm.

· Vantaggi: elevata velocità di taglio (da 3 a 5 volte più veloce del taglio a fiamma), buona precisione (tolleranza ±0,5 mm) e versatilità su tutti i materiali.

· Ideale per: piastre di medio-spessore, produzione in serie di parti strutturali e settori che richiedono tempi di consegna rapidi (ad esempio, edilizia, automotive).

2. Taglio laser CNC

· Principio: focalizza un raggio laser ad alta energia sulla superficie del materiale, fondendo, vaporizzando o bruciando il metallo con estrema precisione.

· Applicazioni: Adatto a lamiere sottili e medie (0,1 mm–20 mm) di acciaio, acciaio inossidabile, ottone e rame.

· Vantaggi: precisione eccezionale (tolleranza ±0,1 mm), bordi lisci e senza sbavature, zona minima interessata dal calore (riducendo la distorsione del materiale) e capacità di tagliare motivi intricati (ad esempio fori sottili, curve complesse).

· Ideale per: componenti ad alta precisione, lavorazioni decorative in metallo e settori come quello aerospaziale ed elettronico.

3. Taglio a fiamma CNC

· Principio: utilizza la combustione ossigeno-combustibile (ad esempio ossigeno + acetilene) per generare calore intenso (≈3.000 °C), fondendo il metallo spesso per il taglio.

· Applicazioni: Principalmente per acciaio al carbonio e acciaio bassolegato con spessori ≥20 mm (fino a diverse centinaia di millimetri).

· Vantaggi: bassi costi delle attrezzature, elevata efficienza per piastre spesse e idoneità per parti strutturali di grandi dimensioni.

Ideale per: macchinari pesanti, costruzione navale e costruzione di ponti, dove i requisiti di precisione sono moderati (tolleranza ±1 mm).


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